1.屠宰机械流水线的一般规定

生产车间总面积应与生产量相一致，合理布局，排水管道通畅；工厂地面运用抗腐蚀的无毒性原材料建造，地面防滑.牢固.不渗漏.不存水.无缝隙.便于清理消毒杀菌，并保持干净；排水管道的倾斜度为1%～2%，宰杀生产车间应在2%之上。生产车间进出口及与外部相接的出水口.阴凉处，应安裝防蝇.防鼠.防蛀等设备。

排水设备应该有避免固体废物进到的设备，排污沟底角应呈弧型，有利于清理，排水管道应该有避免臭味外溢的设备及其防鼠网。排水设备的总流入需从清洁区流入非清洁区。生产车间内墙面.房顶或是吊顶天花板应应用无毒性.浅色系.防潮.除霉.不掉下来.便于清理的原材料建造，墙脚.地脚线.夹角应具备倾斜度。

固定物.管路.电缆线等应采用合理的防护措施。生产车间窗子有内阳台的，内阳台应下斜约45度；生产车间窗门应选择浅色系.光滑.容易清洗.隔水层.抗腐蚀的牢固原材料制做，结构严密。依照生产工艺流程的依次顺序和设备特性，将原材料解决.生产加工.安全工器具的清理消毒杀菌.制成品包装.外包装盒.检测和存储等不一样日常保洁规定的地区分离设定，避免交叉式环境污染。制冷或冻洁间以及部件的制定应防止玉体与路面和墙面触碰。生产车间应配有自然通风设备，避免吊顶天花板上面有凝结水造成。肉食品蒸制.煎炸.烟薰.烤制设备的上边应设与之相匹配的排厨房油烟和自然通风设备。

生产车间内要有适当的照明灯具，光源以不更改被生产加工物的品味为宜。检测职位的照明灯具抗压强度应维持540勒克斯之上，生产线应在220勒克斯之上，宰前检测地区应在220勒克斯之上，急冷间.安全通道等别的场地应在110勒克斯之上。生产流水线上边的照明灯具设备应配有防爆型设备。有温度规定的工艺流程或场地应安裝溫度显示仪表，生产车间溫度应依照商品加工工艺规定操纵在要求的范畴内。急冷间设备温控在0～4℃，腌渍间温控在0～4℃，切分间.熟食加工间温控在12℃下列，冻洁间溫度不高过-28℃，冷库溫度不高过-18℃。

2.更衣间和洗手间

在生产车间入口.洗手间及厂区内适度的地址应制定与生产量相一致的，装有适合溫度的开水洗手消毒设备及消毒杀菌.干的手设备。配有与生产量相一致并与生产车间相互连接的更衣间.洗手间.淋浴室，其设备和合理布局不可对商品导致潜在性的环境污染。

洗手间的门理应能全自动关掉，门、窗不可立即开向生产车间。洗手间内要设定排气管自然通风设备和防鼠防蛀设备，维持日常保洁。不一样清理水平标准的地区应配有独立的更衣间，本人衣服与工作服装应分离储放。